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Makino realizza i migliori centri di lavoro orizzontali, riferimento per velocità, precisione e rigidità. I tempi passivi sono imbattibili grazie a soluzioni costruttive uniche come il controllo dell’inerzia sulla rotazione tavola con motore torque fino a 125 giri/min, lo svincolo asse Z e il cambio utensile gestiti in automatico dal controllo rottura utensile ottico in tempo mascherato, apertura dello sportello magazzino gestito da un asse per la massima velocità ed affidabilità. Soluzioni a 4 e 5 assi originali Makino. Macchine Pallet da 400x400 e 500x500 con mandrini bt40/hsk63 303Nm e 37Kw Macchine Pallet da 500x500 a 1250x1250 con mandrini bt50/HSK100 1500Nm Magazzini utensili fino a 313 posti Makino serie J per progetti alti volumi automotive, la miglior soluzione per realizzare i vostri pezzi chiavi in mano
Centro di lavoro verticale con tavola a croce, viti pretensionate forate e raffreddate, elettromandrino 14000 giri con cuscinetti interni diametro 85 per una rigidità unica su centri di lavoro taglia Bt40, cambio utensile 30/60 posti
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Tuffo: serie EDAF e EDNC Filo: serie U UPj UPV Nella costruzione delle macchine per elettroerosione Makino utilizza la stessa concezione dei centri di lavoro, grandi strutture in ghisa per la massima stabilità termica e precisione di lavorazione sul pezzo.
Tutto, per Hermle, ruota intorno alla fresatura e all'eccezionalità dei risultati. È questo il nostro punto di riferimento: per la nostra architettura, la nostra struttura, il nostro lavoro, il nostro modo di pensare, i nostri sviluppi, i nostri progetti, il nostro sistema di montaggio, la nostra assistenza. Ogni problema che riusciamo a risolvere, ogni modifica e ogni ottimizzazione che apportiamo contribuiscono a rendere il risultato migliore, più preciso e più velocemente disponibile – niente di più e niente di meno. "Fresare meglio", lo slogan di Hermle AG, lo dimostra chiaramente. Esso rispecchia i nostri centri di lavorazione potenti e altamente innovativi, rinomati sia a livello nazionale che internazionale. Rispecchia inoltre una potente e fitta rete di distribuzione e servizio assistenza clienti, con una presenza a livello mondiale che conta oltre 22.000 macchine installate con successo.
Svariate funzionalità consentono una produzione estremamente precisa ed economica di pezzi fino a 3000 kg di peso. Le numerose opzioni aumentano notevolmente le possibilità di impiego. La gamma Tornitura/Fresatura MT offre – come anche gli altri centri di lavorazione Hermle – diverse possibilità di caricamento dei pezzi con automazione realizzate in Hermle fino a 3000kg di portata. Le versioni tornitura fresatura sono disponibili sulla c42 c52 c62.
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• Lavorazione simultanea da barra ad altissima produttività • Versioni duplex o triplex con 2 o 3 torrette • Centro di tornitura produttivo per la lavorazione di materiali da barra • Capacità per barre da 42 o 65 mm • Automazione con robot integrati disponibile per pezzi da ripresa • Reale riduzione dei tempi ciclo grazie alla lavorazione simultanea con 3 torrette (Triplex) • Due assi Y (versione Triplex) • Ognuna delle tre torrette può lavorare su entrambi i mandrini, con una distribuzione ottimale del carico • Ideale per pezzi complessi da tornire/fresare da barra • Per serie piccole, medie e grandi • Programmazione conversazionale semplice e diretta a bordo macchina • Dinamicità elevata • Massima produttività • Tecnologia tedesca a un prezzo conveniente
• Centri di lavoro universali a montante mobile (mandrino mobile in X/Y/Z) • Versioni a 3, 4 o 5 assi • Per pezzi lunghi fino a 620, 1520, 2520 • Ideali per l’attrezzeria e produzione in piccole e medie serie • La macchina flessibile a 5 assi • Macchina combinata con centro a 4/5 assi e tavola fissa • Pezzi lavorabili con peso di 500kg a 5 assi continui • Cambioutensili rapido a catena per 32/54/122 utensili • Convogliatore di trucioli di serie • 12/15/20.000 giri/min. SK40/HSK63 • Ingombro minimo • Basamento integralmente in ghisa con guide superiori • Con lavorazione pendolare in due zone del campo di lavoro
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La famiglia di macchine ONA QX STANDARD dispone di un nuovo generatore digitale integrato per offrire una maggiore efficienza e produttività, riducendo al tempo stesso l’usura degli elettrodi in modo significativo ONA QX4. Corse X-Y-Z: (600 x 400 x 400 mm) ONA QX6. Corse X-Y-Z: (1000 x 600 x 500 mm) Produttività mai vista prima, associata a un’importante riduzione dell’usura dell’elettrodo, che può arrivare fino al 500% a seconda dell’applicazione. Il nuovo generatore 100% digitale offre agli utenti una flessibilità senza precedenti per poter adeguare la tecnologia alle applicazioni speciali e particolari di ciascun cliente. Macchine concepite per poter automatizzare tutte le tipologie di lavori a un costo di investimento modico. Migliora l'omogeneità della rugosità su superfici grandi (225 cm², VDI 20); possibilità di realizzare scanalature di grande profondità con le massime garanzie di qualità e precisione (VDI 20 fino a 100 mm).
Generatore con Sistema Esperto 100% di performance in operazioni non assistite. Minima rugosità finale: 0,08 µm Ra – 0 VDI. Sistema SAAC (Surface AutomaticAdaptative Control) che massimizza l'efficacia del generatore nei lavori di erosione nei quali si utilizzano elettrodi di superfici evolutive (soprattutto elettrodi che dispongono di una limitata superficie iniziale). Grande risparmio di costi: il filtro delle macchine QX è totalmente automatizzato e garantisce oltre 10.000 ore di lavoro senza alcun costo di manutenzione. La qualità di filtraggio è eccellente (1 µm).
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Mini 7 800 x 550 - Mini 12 1300 x 650 - Mini 15 1600 x 650 Montante Mobile con struttura in ghisa Meehanite stabilizzata: • massima rigidezza • grandi asportazioni • planarità assicurata Con il montante mobile “la testa non cade”: questa soluzione elimina in partenza i problemi di caduta della testa legati alla corsa trasversale e le relative azioni di compensazione. Sostentamento idrostatico su tutti gli assi-macchina con guide in presa integrale. Tutti gli assi-macchina presentano guide a sostentamento idrostatico in presa integrale, quindi: la tavola appoggia sempre sul basamento per tutta la corsa longitudinale; lo stesso criterio viene applicato al montante ed alla testa.
Questo comporta: • assenza di materiale antifrizione (turcite) • attrito zero ( sfruttamento ottimale della potenza installata) • usura zero ( geometria assicurata per lungo tempo) • assenza di andamento a scatti (stick-slip) - movimenti estremamente regolari La prova? E’ sufficiente la pressione di un dito che agisce sulla tavola per spostare carichi considerevoli. Mandrino Idrodinamico Mackensen. La linea mandrino presenta anteriormente un cuscinetto idrodinamico Mackensen e posteriormente una coppia di cuscinetti a sfere di precisione prevaricati; risultato: • usura zero quindi massima durata nel tempo • attrito zero (finiture superficiali accuratissime) • elevata precisione geometrica e di lavoro Tavola idraulica con doppi cilindri comandata da valvola proporzionale a controllo elettronico. Comandi facili. Previsti tre livelli di automazione (DIASTEP, CN PLUS e CNC) realizzati dallo sviluppo software DELTA , tutti caratterizzati dalla massima semplicità di utilizzo: • garantita piena operatività sulla macchina solo dopo ½ giornata di formazione • auto-diagnostica e messaggi d'allarme consentono lavorazioni a macchina non presidiata
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Blue Line. PRESSE PROVA STAMPI E APRISTAMPO
La Blue Line rappresenta la linea storica di prodotti di Millutensil. Molti infatti nel mondo associano il marchio Millutensil alle presse prova stampi e apristampi, macchinari di altissima precisione nati per facilitare l’aggiustaggio, il controllo e la manutenzione degli stampi che divengono ogni giorno sempre più complessi. Centinaia gli esemplari forniti in ogni continente e presso prestigiose aziende, specialmente nel settore automobilistico, nell’ambito del quale è stato possibile maturare una notevole esperienza che è valsa da impulso al continuo miglioramento tecnico.
La Blue line rappresenta ormai per molti stampisti un’importante ed irrinunciabile tecnologia sinonimo di qualità.
Prova Stampi Serie BV: PRESSE PER MONTAGGIO, AGGIUSTAGGIO, CONTROLLO E RIPARAZIONE PER STAMPI DI PICCOLA E MEDIA DIMENSIONE
Prova Stampi Serie MIL: PRESSE PER MONTAGGIO, AGGIUSTAGGIO, CONTROLLO E RIPARAZIONE PER STAMPI DI MEDIA E GRANDE DIMENSIONE
Apristampo AM: PER MONTAGGIO, AGGIUSTAGGIO, CONTROLLO E RIPARAZIONE DEGLI STAMPI
Green Line. LINEE DESTACKER, IMPILATORI E SISTEMI DI LUBRIFICAZIONE
Il grande vantaggio per il cliente è avere un solo fornitore che possiede un vasta conoscenza di tutte le tecnologie periferiche e le integra nel processo produttivo per garantire competitività e prestazioni.
Il programma GREEN LINE comprende:
• Equipaggiamenti per presse
• Linee per coil standard e speciali
• Linee di alimentazione con sistema di giunzione nastro
• Linee di alimentazione per lamierini magnetici
• Linee di alimentazione per grossi spessori
• Linee di alimentazione per acciai altoresistenziali
• Linee automatiche per il taglio dei dischi
• Linee di taglio in fogli
• Linee di taglio in strisce
• Destacker e impilatori
• Nastri trasportatori per pezzi e per sfridi integrati direttamente nelle linee
• Sistemi di lubrificazione integrati nelle linee
Yellow Line. NASTRI TRASPORTATORI, RULLIERE E CARRELLI ELEVATORI IDRAULICI
La Yellow Line è una linea di prodotti che riguarda diversi settori dell’industria, e si propone di rispondere alle più svariate esigenze di movimentazione.
Sempre più sentita è infatti, all’interno degli stabilimenti, la necessità di automazione dei processi al fine di garantire una sempre maggiore produttività. Punto di forza di Millutensil è un ufficio tecnico in grado di sviluppare soluzioni speciali per soddisfare qualsiasi richiesta dei propri clienti.
Fibro -Trade Line. MILLUTENSIL: ESCLUSIVISTA PER L'ITALIA
Da sempre Millutensil fornisce in Italia i normalizzati per stampi della nota azienda tedesca Fibro.
Quella che nel 1958 aveva avuto inizio come una piccola azienda è diventata oggi una delle principali imprese sul mercato nel settore delle parti normalizzate e delle tavole rotanti. Nello stesso tempo essa si è guadagnata una notorietà nel mondo per la fabbricazione di particolari di precisione che alimentano il settore di attività Automazione + Robotica.
La FIBRO ha creato nel frattempo una società affiliata, la “FIBRO-GSA Automation GmbH” con sede a Hassmersheim e ha aperto proprie filiali dirette in Francia, negli Stati Uniti e in Svizzera e a Singapore facendosi conoscere in tutto il mondo per la qualità dei prodotti. Tutto questo assieme di iniziative costituisce il Gruppo Läpple
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Sistema software CAD-CAM ESPRIT Distributore nazionale
ESPRIT è una piattaforma le cui caratteristiche consentono, utilizzando la stessa applicazione, di generare percorsi utensili per torni a fantina mobile, centri di tornitura Multitasking, centri di fresatura 2.5 assi, 3 assi e 5 o più assi e macchine EDM. ESPRIT è sviluppato dalla Hexagon AB, società svedese, che indirizza la propria attività di sviluppo in sistemi di misura, sensoristica e software abbinati alle tecnologie delle macchine utensili più innovative e produttive.
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Centri di lavoro verticale a portale, mandrini 20000 giri hsk63 o 10000 giri HSK100/BT50, corse da 900x500x450 a 1600x800x650, progettati per fornire potenza, velocità, precisione e versatilità nella costruzione stampi o in meccanica di precisione.
Centri di lavoro verticale a portale a guide piane. Linee mandrino da 20000 giri a 40000 giri, corse da 320x280x300 a 2000x1000x800, massima precisione e rigidità.
DA 300 è il centro di lavoro verticale a 5 assi da produzione, 20000 giri HSK63, D300 D500 D800 sono la massima espressione di precisione e rigidità nella costruzione stampi e in pezzi ad alta precisione.
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RETTIFICATRICI UNIVERSALI: TACCHELLA ELEKTRA U / UA / UA PLUS - 700 / 1200 / 1700
La famiglia di rettificatrici universali Elektra è basata sul successo della Elektra-evo, della quale eredità configurabilità e flessibilità conservandone la filosofia e aggiungendo sofisticate innovazioni. Giunta ormai alla quarta generazione, la nuova gamma Elektra è lo strumento adatto per tutti i rettificatori che fanno della versatilità operativa il loro punto di forza. Risponde con la massima efficienza alle più svariate esigenze di rettifica su alberi, porta utensili, meccanica generale di precisione, punzoni, ingranaggi pompa, ecc., siano pezzi singoli, piccoli o grandi lotti, lavorazioni multi diametro o interpolazioni. Sono ben 27 i modelli disponibili combinando taglie (700, 1200, 1700), versioni (U, UA, UA Plus) e altezza punte (180, 230, 260 mm), tutti ulteriormente personalizzabili.
RETTIFICATRICI CILINDRICHE PER ESTERNI: TACCHELLA CROSSFLEX AS 1100 / 1600 La nuova rettificatrice per diametri esterni Tacchella Crossflex AS è la soluzione ottimale per tutti i rettificatori che fanno dell’elevata produttività e della flessibilità operativa il loro punto di forza. Crossflex AS è equipaggiata con mola CBN Ø 500 mm ad alta velocità di taglio, e possibilità di tre diversi sistemi di orientamento dell’unità portamola, tra i quali un motore asse B per l’orientamento automatico liberamente programmabile tramite il CNC SIEMENS 840D sl o il Fanuc32i (opz.). Con la sua ricca accessoristica e numerose opzioni modulari, si presta a risolvere qualsiasi esigenza produttiva per la lavorazione di alberi motore, ingranaggi pompa, meccanica generale di precisione, mandrini, ecc., siano piccoli o grandi lotti, lavorazioni multi diametro o interpolazioni. La gamma Crossflex AS copre lunghezze rettificabili di 1100 e 1600 mm, con altezza punte di 180 mm (opz. 250), e un peso ammesso tra le punte di 150 kg (opz. 250).
Fanuc Robodrill è il centro di lavorazione verticale progettato per la massima efficienza