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Rettificatrice Cilindrica per Interni: MORARA EASY QUICK ID 90 / 120 / 170 La nuova rettificatrice da interni MORARA EasyQuick ID, è la soluzione perfetta per tutti i rettificatori che fanno della versatilità produttiva il loro punto di forza. EasyQuick ID è lo strumento configurabile per le più svariate esigenze di rettifica su giunti, manicotti, boccole, mandrini, ecc. ecc., siano pezzi singoli, piccoli lotti, lavorazioni multi diametro o interpolazioni. Nelle 3 versioni, rettifica fori di Ø max 150 mm (250*) per una lunghezza di 120 mm (150*) e una distanza tra Testa Porta Pezzo e Carro di 900, 1200 e 1700 mm. Il massimo diametro rotante è di 340 mm. Migliori superfici, migliori tolleranze dimensionali, migliore ripetibilità. Con il nuovo carro portamola asse X, composto da fusioni in ghisa stabilizzata, e con lo scorrimento su pattini a ricircolo di rullini su guide temperate, che garantiscono una maggiore rigidità ed una migliore scorrevolezza. Con la trasmissione diretta del moto grazie a Viti a Ricircolo di Sfere precaricate di precisione e integrate al motore brushless (che semplifica e riduce le attività di manutenzione straordinaria). Con il controllo tramite righe ottiche assolute. La nuova interfaccia operatore interattiva “Tool Operator Package”, installata sul CNC digitale SIEMENS, semplifica la fase di creazione dei part-program rendendo semplici e accessibili le correzioni da apportare. Inoltre tutti gli accessori della serie (post-process, sensori di vibrazioni, lunette autocentranti, automazioni) sono gestiti direttamente dall’interfaccia. Limitare i consumi significa eco-sostenibilità, cioè salvaguardia dell’ambiente. Con il sistema ENERGY SAVING, per ridurre i consumi di energia elettrica, “basta schiacciare un pulsante”. Ma anche sostituire un filtro al momento giusto è importante e con il Maintenance Operator Package è più facile. È questa la filosofia della nuova serie EasyQuick.
Rettificatrici Cilindriche per Interni/Esterni a CNC: MORARA MT 250 / 500 / 900 MTC La Morara MT 500 MTC Multimatic è una rettificatrice multitasking universale dotata di doppio carro a croce e di torretta (in grado di ospitare 4 mandrini portamola). Garantisce la rettifica simultanea dei diametri interni ed esterni, e dei rasamenti su pezzi di medie dimensioni: fino a 500 kg con lunghezza 350 mm e diametro 500 mm. (altezza punte 300 mm.) Esegue più lavorazioni in contemporanea su parti “a sbalzo”, distinguendosi per velocità e flessibilità rettificando simultaneamente diametri interni e esterni con una finitura perfetta. Eredita il successo della Multimatic CLASSIC, la rettifica MORARA presente in tutti gli stabilimenti dove si fa alta produzione, della quale conserva la filosofia di funzionamento aggiornata alle più avanzate tecnologie, integrando, ad es., motori torque su tutti gli assi rotativi (compresa la testa portapezzo), aggiungendo più potenza e più funzioni: più asportazione, più finitura, più precisione. Progettata con le più moderne tecnologie e sviluppata sfruttando esperienze e sinergie dei progettisti, avendo come obiettivo prioritario l’eccellenza costruttiva senza compromessi, la nuova Morara MT 500 Multimatic aggiunge a un tempo ciclo estremamente ridotto un rapido riattrezzamento frutto di ottimizzazioni collegate anche con il nuovo, intuitivo software. La nuova Morara MT 500 MTC Multimatic utilizza una piattaforma tecnologica condivisa tra i brand dell’intero gruppo che garantisce un rapporto qualità prezzo ottimale e ridotti tempi di consegna. I gruppi poggiano su una potente struttura monoblocco in ghisa progettata con le più moderne tecnologie di modellazione solida parametrica 3D e verificata con software per l’analisi a elementi finiti (FEM), che garantisce la massima rigidità e precisione negli anni. Il risultato è una struttura estremamente solida, con un peso macchina complessivo che supera le 10 ton. La nuova Morara MT 500 MTC Multimatic garantisce un cambio pezzo ultrarapido grazie a tempi di setup minimizzati. Ad esempio, l’eventuale errore di conicità sul pezzo è eliminato muovendo tutto il piano inferiore con un dispositivo di sbloccaggio automatico che, tramite una piccola camma, corregge simultaneamente tutti gli elettromandrini, riallineandoli. La robusta testa portapezzo con motore torque aumenta le prestazioni e verifica costantemente la posizione: una importante innovazione per la fasatura dei pezzi, indispensabile nel carico automatico. MT MULTIMATIC rettifica con precisione e velocità impareggiabili Inputshaft (foro e cono), SpeedGear (cono, foro, faccia anteriore e posteriore), BevelGear (foro e faccia). Garantisce una drastica riduzione dei tempi ciclo rettificando simultaneamente esterno e interno dei particolari in lavorazione. La soluzione perfetta per lavorazioni a ciclo continuo.
Centri di Rettificatura per Assali Ferroviari: MORARA MH 1500 T - MH 2000 SW/DW - MH 3000 SW/DW
La nuove linea di rettifiche da esterni denominata “FATTORE MH”, disponibili in 3 taglie MH1500, MH2000 e MH3000 e 3 versioni T con TORRETTA, SW SINGOLA MOLA, DW DOPPIA MOLA (solo sulle 2000 e 3000). Otto nuovi modelli equipaggiati con tecnologie d’avanguardia, combinando design, innovazione progettuale e affidabilità sotto un nuovo motto: “CREARE VALORE DUREVOLE PER L’UTILIZZATORE”. La nuova MORARA MH 3000 (già GCH E/E 3000 CNC) versione assali ferroviari, è la rettificatrice cilindrica da esterni perfetta per la rettifica dei terminali laterali di assali ferroviari realizzati con e senza alleggerimenti. Principali punti di forza sono: semplicità, precisione, qualità, velocità e produttività (tempo ciclo minimo), senza dimenticare il prezzo più conveniente del mercato. La MORARA MH 3000 versione rail road axle, con la sua portata complessiva collaudata di 2500 Kg tra le punte e la soluzione a doppia unità di lavoro a mola inclinata di 20°, completa la lavorazione dei terminale dell’assale in un unico piazzamento La MOLA sagomata realizza tutta la lavorazione di rettifica in una unica passata fino a 300 mm senza tuffi successivi Il BASAMENTO è in ghisa stabilizzata, pre-lavorato per distendere le tensioni residue, stagionato, rettificato in unico piazzamento per le guide e i piani. Il SISTEMA DI RAFFREDDAMENTO del punto di contatto mola/pezzo è particolarmente curato. Tutti i liquidi presenti sono regolati termostaticamente, con condizionatori esterni. Il CNC è un Siemens 840D con installato il software MORARA per la rettifica cilindrica. Il SISTEMA DI MISURA MARPOSS PROTOMAR ASSOLUTO si muove fino al diametro da misurare su un portale indipendente (asse W) controllato dal CNC, per la misura in process in entrambi i terminali. Il sistema di presenza e zero pezzo è un touch Marposs MIDA. I dati rilevati e conservati nel database garantiscono una completa tracciabilità delle operazioni eseguite. Il SISTEMA DI SICUREZZA PROTEZIONE POWER FAILURE, in caso di caduta di tensione disimpegna la mola dal pezzo in lavorazione, garantendo che non si verifichino danni alla rettifica ed al pezzo. Anche il lato ergonomico è stato ottimizzato sotto ogni aspetto. MORARA sa come fare a fornire ai propri clienti lo strumento per mantenere un vantaggio competitivo sulla concorrenza.